螺桿泵的安裝對泵的平穩執行和使用壽命有重要影響·╃。要認真安裝和糾正◕·，不得倉促進行·╃。今天◕·，將與您討論螺桿泵的安裝和校正·╃。

1.準備工作·╃。

基本尺寸·☁、位置·☁、標高應符合設計要求；

裝置不得有缺件·☁、損壞·☁、鏽蝕等情況◕·，管口保護和堵塞應完好；

盤車應靈活◕·，無阻滯·╃。卡住◕·，無異常聲音·╃。

2.就位

灌漿前◕·，清除地腳螺栓孔內的雜質；

水泥乾燥後◕·，檢查底座和地腳螺栓孔是否鬆動◕·，並適當擰緊地腳螺栓·╃。

3.螺桿泵找平·╃。

水平和垂直螺桿泵的縱橫不得超過0.1/1000◕·，測量時應以加工面為基準；

螺桿泵整體安裝小◕·，無明顯偏差·╃。

4.找正螺桿泵·╃。

（1）柔性聯軸器泵·☁、泵軸·☁、電機軸直接連線◕·，徑向位移偏差不超過0.1mm◕·，兩盤平行間隙允許偏差不超過0.2mm·╃。如果超過上述資料◕·，可在電機或泵下調整·╃。同一位置的電影數量不超過3◕·，兩個聯軸器之間的間隙保持在2mm-4mm之間·╃。（小泵取小值）·╃。

(2)如果有彈性套柱銷聯軸器◕·，徑向位移偏差不超過0.05mm-0.08mm◕·，兩個聯軸器之間保持3mm-5mm的間隙·╃。校準中線後◕·，擰緊泵和電機地腳螺栓·╃。

(3)原動機與泵(或變速器)連線前◕·，應單獨測試原動機轉向◕·，確認後再連線·╃。

（4）糾正主動軸和從動軸·╃。連線後◕·，盤車檢查是否靈活·╃。

(5)泵與管道連線後◕·，應重新校正◕·，若與管道連線異常◕·，應調整管道·╃。

5.管道安裝

清理管道內部及管端◕·，清除雜物◕·，密封面及螺紋不得損壞；

相互連線的法蘭端面或螺紋軸應平行·╃。法蘭螺栓或管接頭不得強行連線；

管道與泵連線後◕·，不得進行焊接和氣割·╃。如需焊接或氣割◕·，應拆除管道或採取必要措施◕·，防止焊渣進入泵◕·，損壞泵部件；

管道配置應根據參考資料進行復檢·╃。

6.螺桿泵吸管配置要求·╃。

（1）所有與泵連線的管道應獨立·☁、牢固地支撐◕·，以減少管道振動◕·，防止管道重量壓在泵上；

（2）吸管的具體要求↟▩↟·₪：

管道直徑不得小於泵的入出口直徑；

短吸入管減少彎頭；

使用變徑管時◕·，變徑管的長度不得小於管徑差的5-7倍；

當泵的安裝位置高於吸入液位時◕·，吸入管的任何部分都不應高於泵的入口◕·，水平直管段應傾斜(泵的入口高)◕·，不應小於5/100~20/1000；

泵入口前直管段長度不小於入口直徑的3倍；

(3)按需設定工藝流程和維修所需閥門；

(4)兩臺及以上泵並聯時◕·，各泵出口應配備止回閥；

（5）高溫管道應設定膨脹節◕·，以防止熱膨脹產生的力完全作用於泵上·╃。