螺桿泵的安裝對泵的平穩執行和使用壽命有重要影響·╃。要認真安裝和糾正◕·,不得倉促進行·╃。今天◕·,將與您討論螺桿泵的安裝和校正·╃。
1.準備工作·╃。
基本尺寸·☁、位置·☁、標高應符合設計要求;
裝置不得有缺件·☁、損壞·☁、鏽蝕等情況◕·,管口保護和堵塞應完好;
盤車應靈活◕·,無阻滯·╃。卡住◕·,無異常聲音·╃。
2.就位
灌漿前◕·,清除地腳螺栓孔內的雜質;
水泥乾燥後◕·,檢查底座和地腳螺栓孔是否鬆動◕·,並適當擰緊地腳螺栓·╃。
3.螺桿泵找平·╃。
水平和垂直螺桿泵的縱橫不得超過0.1/1000◕·,測量時應以加工面為基準;
螺桿泵整體安裝小◕·,無明顯偏差·╃。
4.找正螺桿泵·╃。
(1)柔性聯軸器泵·☁、泵軸·☁、電機軸直接連線◕·,徑向位移偏差不超過0.1mm◕·,兩盤平行間隙允許偏差不超過0.2mm·╃。如果超過上述資料◕·,可在電機或泵下調整·╃。同一位置的電影數量不超過3◕·,兩個聯軸器之間的間隙保持在2mm-4mm之間·╃。(小泵取小值)·╃。
(2)如果有彈性套柱銷聯軸器◕·,徑向位移偏差不超過0.05mm-0.08mm◕·,兩個聯軸器之間保持3mm-5mm的間隙·╃。校準中線後◕·,擰緊泵和電機地腳螺栓·╃。
(3)原動機與泵(或變速器)連線前◕·,應單獨測試原動機轉向◕·,確認後再連線·╃。
(4)糾正主動軸和從動軸·╃。連線後◕·,盤車檢查是否靈活·╃。
(5)泵與管道連線後◕·,應重新校正◕·,若與管道連線異常◕·,應調整管道·╃。
5.管道安裝
清理管道內部及管端◕·,清除雜物◕·,密封面及螺紋不得損壞;
相互連線的法蘭端面或螺紋軸應平行·╃。法蘭螺栓或管接頭不得強行連線;
管道與泵連線後◕·,不得進行焊接和氣割·╃。如需焊接或氣割◕·,應拆除管道或採取必要措施◕·,防止焊渣進入泵◕·,損壞泵部件;
管道配置應根據參考資料進行復檢·╃。
6.螺桿泵吸管配置要求·╃。
(1)所有與泵連線的管道應獨立·☁、牢固地支撐◕·,以減少管道振動◕·,防止管道重量壓在泵上;
(2)吸管的具體要求↟▩↟·₪:
管道直徑不得小於泵的入出口直徑;
短吸入管減少彎頭;
使用變徑管時◕·,變徑管的長度不得小於管徑差的5-7倍;
當泵的安裝位置高於吸入液位時◕·,吸入管的任何部分都不應高於泵的入口◕·,水平直管段應傾斜(泵的入口高)◕·,不應小於5/100~20/1000;
泵入口前直管段長度不小於入口直徑的3倍;
(3)按需設定工藝流程和維修所需閥門;
(4)兩臺及以上泵並聯時◕·,各泵出口應配備止回閥;
(5)高溫管道應設定膨脹節◕·,以防止熱膨脹產生的力完全作用於泵上·╃。